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位于我國西北部某大型水利樞紐工程是地區(qū)供水工程的龍頭項目，工程在維持當?shù)亓饔蛏鷳B(tài)環(huán)境和滿足當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展用水前提下，具有向外流域供水、發(fā)電和防洪等綜合效益，是一項以供水為主的大型水利樞紐工程。其水庫總庫容24.19億m3，調(diào)節(jié)庫容19.18億m3，最大壩高121.5m，正常蓄水位高程739m，死水位高程680m；電站裝機容量140MW，保證出力12.5MW；水庫建成后可將下游防護對象的防洪標準由不到20年一遇提高到50年一遇。

為減少下水庫攔沙壩和攔河壩壩體混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，選擇最優(yōu)保溫材料和實施方案尤為重要，在壩體混凝土澆筑施工前進行了呼和浩特抽水蓄能電站保溫保濕科研試驗，選定了國際領先的大壩混凝土保溫保濕、防裂技術，即噴涂聚氨酯保溫保濕技術，該技術的實施很好的預防了大壩裂縫的產(chǎn)生，提高了工程運行的安全性和穩(wěn)定性，創(chuàng)造了良好的綜合技術及社會環(huán)境效益。

根據(jù)該工程的實際情況，采取國內(nèi)先進的高寒地區(qū)大壩保溫技術-----大壩表面覆蓋聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層。在大壩的上下游表面噴涂聚氨脂保溫層，經(jīng)研究該保溫材料在保溫保濕和施工工藝及經(jīng)濟性方面均優(yōu)于傳統(tǒng)的保溫材料，滿足大壩保溫保濕要求，很好的預防了大壩裂縫的產(chǎn)生，提高了工程運行的安全性和穩(wěn)定性。

沖乎爾水電站工程水庫總庫容0.8億m3，調(diào)節(jié)庫容0.48億m3，正常蓄水位755.0m，死水位738.0m，電站總裝機容量110MW，最大壩高74m。屬中型Ⅲ等工程。?樞紐建筑物由碾壓混凝土擋水壩段、表孔溢流壩段（一孔）、底孔泄洪壩段（兩孔）及左岸發(fā)電引水系統(tǒng)壩段和壩后廠房等組成。擋水建筑物為碾壓混凝土重力壩，采用壩后式廠房，壓力鋼管為壩后背管，表孔壩段、底孔壩段布置在河床段。工程所在地，地理緯度高，太陽輻射量小。其特征是：氣候干燥，春秋季短，冬夏季長。夏季較涼爽，冬季多嚴寒，年氣溫相差懸殊，日氣溫相差明顯。根據(jù)工程所在地區(qū)各氣象站海拔高程與最大凍土深關系，確定沖乎爾水電站工程所在地最大凍土深為204cm。

本工程為減少溫度梯度變化及干縮造成的裂縫，經(jīng)研究在眾多的保溫材料中選取了工藝簡單的新型聚氨脂硬質(zhì)泡沫，第一年冬季在外界氣溫約－20 oC時，聚氨脂保溫層下混凝土表面溫度為6-8oC，第二年夏季聚氨脂保溫層可降低7 oC的內(nèi)外溫差，保溫效果良好，可大大減少高寒地區(qū)拱壩溫度應力。聚氨脂保溫層還有良好的保濕作用，至第二年夏季尚未發(fā)現(xiàn)表面干縮裂縫。該保溫材料在保溫、保濕和經(jīng)濟性方面均優(yōu)于傳統(tǒng)的保溫材料，可滿足西北地區(qū)大壩保溫、隔熱和保濕要求，防止大壩因溫度梯度及干縮等變化而產(chǎn)生裂縫，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。

在本工程中為減少溫度梯度變化及由于濕度變化造成的裂縫，選取了工藝簡單的新型聚氨脂硬質(zhì)泡沫作為部分壩段的保溫施工材料。實踐證明：該材料對減緩混凝土散熱，減小表面溫度梯度，降低內(nèi)外溫差，削減溫度應力，防止大壩因溫度梯度及干縮等變化而產(chǎn)生裂縫具有明顯效果。

依據(jù)對三峽工程泄洪深孔孔口的結(jié)構(gòu)型式特點與具體施工過程的分析，對三峽大壩泄洪深孔內(nèi)裂縫的處理方案進行了全面、深入的研究，提出了在出現(xiàn)裂縫的混凝土表面噴涂硬質(zhì)泡沫的保溫方案，并得以實施，對實施效果進行客觀評價。分析成果表明，采用的工程措施，對限制混凝土產(chǎn)生裂縫，提高混凝土的承載能力與抗侵蝕、抗老化能力具有重要意義，經(jīng)處理后能有效防止大壩混凝土裂縫的產(chǎn)生。大壩安全運行的實踐和監(jiān)測數(shù)據(jù)都表明本成果是可靠的。